電纜產(chǎn)生故障的原因有哪幾種？使用電纜故障測(cè)試儀查找電纜故障的方法有哪些？

　　電纜是供電系統(tǒng)設(shè)備與用電安全設(shè)備企業(yè)之間的橋梁，起傳輸電能的作用。下面簡(jiǎn)要分析下常見電纜故障的原因以及使用電纜故障測(cè)試儀查找電纜故障的方法。根據(jù)失效原因，可大致分為以下：制造商制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)原因等三大類！

　　一、廠家制造原因

　　制造商的制造原因根據(jù)位置可分為三類，即電纜本體原因、電纜接頭原因和電纜接地系統(tǒng)原因。

　　1、電纜本體制造原因

　　一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

　　2、電纜接頭制造原因

　　高壓電纜接頭過(guò)去常采用繞組式、模具鑄造式、模具成型式等，現(xiàn)場(chǎng)工作量大，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制造工藝的原因，在絕緣層之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，容易產(chǎn)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍可以采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。

　　3、電纜接地系統(tǒng)

　　電纜接地管理系統(tǒng)主要包括通過(guò)電纜接地箱、電纜接地方式保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般比較容易出現(xiàn)發(fā)生的問(wèn)題研究主要原因是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致學(xué)生多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)可以選取一些不合理或質(zhì)量管理不好氧化鋅晶體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定也容易導(dǎo)致引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。

　　二、施工質(zhì)量原因

　　由于施工質(zhì)量原因?qū)е赂邏弘娎|系統(tǒng)故障的案例較多，主要原因如下：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)工作條件比較差，電纜和接頭在工廠生產(chǎn)制造時(shí)環(huán)境和工藝設(shè)計(jì)要求都很高，而施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行溫度、濕度、灰塵都不好得到控制。

　　2、電纜進(jìn)行施工管理過(guò)程中在絕緣材料表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有自己可能通過(guò)嵌入絕緣中，另外接頭施工發(fā)展過(guò)程中企業(yè)由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給我們長(zhǎng)期存在安全生產(chǎn)運(yùn)行留下隱患。

　　3、安裝過(guò)程中沒有嚴(yán)格按照施工或工藝要求進(jìn)行，沒有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　4、 接頭內(nèi)形成抗電場(chǎng)，通過(guò)直流耐壓試驗(yàn)破壞絕緣。

　　5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭設(shè)計(jì)必須通過(guò)采用不同金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)管理施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣可以有效的保證了接頭的密封防水技術(shù)性能。

　　三、設(shè)計(jì)原因

　　因電纜受熱膨脹問(wèn)題導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致出現(xiàn)擊穿。交聯(lián)電纜在高荷載作用下，電纜芯部溫度升高，電纜受熱膨脹，電纜頂部在隧道轉(zhuǎn)彎處處于支架標(biāo)高處，電纜在長(zhǎng)期重荷載作用下的蠕變能力很大，導(dǎo)致支架標(biāo)高斷裂電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套、擠壓電纜絕緣層而引起電纜斷裂。

　　使用電纜故障測(cè)試儀查找電纜故障的方法有哪些？

　　在電纜間的測(cè)量中，除了掌握電纜外接機(jī)測(cè)試儀的性能和操作方法外，還必須先確定故障的性質(zhì)，以便制定合適的測(cè)試方法和工作方法。首先用兆歐表或萬(wàn)用表測(cè)量電纜一端各相對(duì)地的絕緣電阻。根據(jù)電阻值判斷為低電阻短路或開路，或高阻閃絡(luò)故障。

　　電阻值小于100歐姆時(shí)為低阻故障，0~10 Eu為短路故障，電阻值過(guò)高，電阻值為無(wú)窮大的開路故障或斷線故障。無(wú)論電纜企業(yè)是否斷開，也可以在開始研究測(cè)量電纜終端設(shè)備連接的萬(wàn)用表，以確定學(xué)生通過(guò)各種短路連接的兩個(gè)相的電阻值。這種技術(shù)故障我們可以選擇直接用低脈沖法進(jìn)行控制測(cè)量。該方法發(fā)展具有實(shí)際操作方式簡(jiǎn)單、波形識(shí)別更加方便、精度高等教育特點(diǎn)。對(duì)于一個(gè)短路故障、低電阻故障和斷線故障，可以作為直接影響確定不同故障距離。即使他們沒有使用這種工作故障，在一般高壓閃絡(luò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)之前，也可以用低壓脈沖法測(cè)量電纜的全長(zhǎng)或速度。與閃絡(luò)試驗(yàn)波形相比，它通常都是有利于波形對(duì)比分析，實(shí)現(xiàn)這些故障點(diǎn)的快速確定。

　　當(dāng)直流電阻較高(數(shù)百和千兆字節(jié))時(shí)，用這種現(xiàn)象來(lái)測(cè)試高壓火花，即一般所說(shuō)的閃絡(luò)故障時(shí)，也可以采用高壓閃絡(luò)測(cè)量方法。高阻故障: 電阻值高于低阻故障，采用直流高壓閃絡(luò)法確定高壓試驗(yàn)。以某種方式，做一個(gè)粗略的測(cè)試之前，確定點(diǎn)，測(cè)量長(zhǎng)度或電纜的距離，如果有必要找到電纜路徑。